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阻燃PA6材料原料的種類原來有這么多

PA6作為一種有機材料，其易燃性是一個明顯的缺點。PA6燃燒速度快，火焰中放熱率高。特別是在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的燃燒液滴，這增加了火焰?zhèn)鞑サ娘L(fēng)險。工業(yè)上使用的PA6有增強型和非增強型兩種，都要求V0級。然而，由于玻璃纖維的燭芯效應(yīng)，增強PA6，尤其是玻璃纖維增強PA6更容易燃燒，限制了其在電子電器、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域的應(yīng)用。開發(fā)綜合性能優(yōu)良的阻燃PA6對擴大工程塑料的應(yīng)用范圍，提高其附加值具有重要意義。

     磷系阻燃劑PA6
     磷系阻燃劑包括有機磷系阻燃劑和無機磷系阻燃劑。其中，有機磷阻燃劑主要有磷酸三苯酯、磷酸三酯、磷酸丙酯和磷酸苯乙烯。無機磷和聚磷酸銨是主要的阻燃劑。
     磷酸鹽具有阻燃和塑化的特性。它們可以抑制燃燒，提高聚合物材料的加工流動性。然而，有機磷阻燃劑熱氧穩(wěn)定性差，在與高熔點PA6復(fù)合的過程中易分解，使其具有材料的阻燃性能和力學(xué)性能，因此很少使用。
     紅磷具有來源廣、價格低、含磷量高、毒性低、抑煙阻燃效果好等優(yōu)點。紅磷作為阻燃劑在歐洲已被廣泛用作尼龍零件的阻燃劑。在400-500℃下，紅磷在聚合物燃燒環(huán)境中還原為白磷，白磷在水中氧化為粘性含氧酸。這種酸在燃燒后覆蓋在材料表面，起到保護和屏蔽作用，對聚合物有較強的脫水和碳化作用。它能在燃燒后的材料表面形成穩(wěn)定的玻璃碳化層。碳層可以將外部氧氣、熱量和揮發(fā)性可燃物從內(nèi)部聚合物基體中分離出來，有助于中斷燃燒。紅磷熱解產(chǎn)物中的Po·自由基進入氣相后，能捕獲燃燒火焰中的H·Ho·自由基，從而減緩或阻斷聚合物燃燒過程中的連鎖反應(yīng)，從而達到氣相阻燃的目的。

     鹵系阻燃尼龍6
     鹵代阻燃劑是PA6的傳統(tǒng)阻燃劑。具有用量適中、阻燃效率高、價格適中、性價比高等優(yōu)點。它不僅適用于無增強尼龍6體系，也適用于玻璃纖維增強尼龍6體系，因為它可以終止聚合物燃燒過程中的鏈式反應(yīng)。
     尼龍是電子電器產(chǎn)品的主要組成部分之一。隨著電子電氣工業(yè)的快速發(fā)展，溴系阻燃劑主要用于阻燃PA6，尤其是玻璃纖維阻燃PA6。近
     無機填料阻燃PA6
     無機填料阻燃劑是一種環(huán)保型阻燃劑。它被廣泛使用。目前，氫氧化鋁和氫氧化鎂是主要的無機填料。阻燃劑的阻燃機理是氫氧化鎂受熱時釋放束縛水，吸收大量熱量，降低火焰中物料的溫度，失去結(jié)晶水后的金屬氧化物熔點高，能覆蓋燃燒材料表面，隔絕氧氣，催化生成來自PA6的碳。氫氧化鋁的脫水溫度為220℃，低于PA6的加工溫度，不適合阻燃PA6；而氫氧化鎂的脫水溫度為340℃，在PA6加工過程中是穩(wěn)定的。
     阻燃劑的主要優(yōu)點是：來源豐富，價格低廉，有利于降低聚合物成本；無腐蝕性氣體，無毒，抑煙。阻燃劑的主要缺點是阻燃劑含量高、力學(xué)性能差、表面性能差。因此，超細改性和表面改性已成為該類阻燃劑的研究熱點。

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